80年代初,螺杆泵被用于石油行业,作为一种代替常规举升工艺的替代技术推向市场。
目前,使用较多的是地面驱动抽油杆传动螺杆泵,井下电机驱动螺杆泵在国外和海上油田使用数量逐渐增多。
我国螺杆泵采油发展历史 我国从 80 年代中期将螺杆泵引入到油田生产当中。
1986年大庆油田从加拿大Griffin公司引进螺杆泵,并在油田试用。
目前,螺杆泵采油工艺已成为继油梁式抽油机和潜油离心泵后人工举升的主力方式,并已在我国的大庆油田、大港油田、胜利油田、冀东油田等各大油田都有一定规模的应用,并取得了很好的经济效益。
辽河油田辽河油田锦州采油厂先后有数百口井使用螺杆泵采油技术,其中包括井下驱动螺杆泵技术。
冀东油田冀东油田高104-5区块使用螺杆泵53井次,累计产油5.4万吨。
二螺杆泵采油发展趋势
1. 生产中常见问题(2)工作参数设置不当
△定子老化
(4)油管结蜡严重
为了改善上述问题,目前已有许多商家研发了新型螺杆泵,包括等壁厚定子螺杆泵,金属定子螺杆泵,合成材料螺杆泵,空心转子螺杆泵,插入式螺杆泵和多吸入口螺杆泵等。
△全金属螺杆泵是一种理想的稠油热采人工举升方式
△等壁厚螺杆泵克服了传统马达定子的不足,提高了单螺杆泵的工作效率和使用寿命 贝克休斯研究出的新型螺杆泵橡胶LT4000可以适应148℃, API度40、40%的含气量的条件。
无论是常规或非常规油气的开采都离不开人工举升设备。在当前低油价的大背景下,如何提高采油效率、降低开采成本是各大公司面临的共同难题。螺杆泵采油作为一种高效、稳定、低成本的举升技术,已经被各大油田认可。但是随着油井深度不断增加,排量不断增加,螺杆泵采油技术的局限性将会愈发明显,如何进一步提升其适用性,是未来螺杆泵采油技术不断努力的方向。
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